Utilizando materiales adaptados a la corrosión que se da en obras tan cercanas al mar, hemos finalizado nuestra actuación ante los desprendimientos de bloques de dimensiones importantes que se estaban produciendo.

La malla de cable es un sistema de estabilización que tiene como objetivo el inmovilizar volúmenes rocosos inestables de forma activa, bordeando los mismos de una malla de cable y los bulones correspondientes. El sistema constructivo es el siguiente:

Fase previa:

Inspección del talud por parte de los técnicos responsables de la obra, el Jefe de Obra y el Encargado, para determinar:

1. Los puntos de fijación naturales, o los lugares de realización de los bulones o spits de fijación para las cuerdas de seguridad de los operarios que trabajarán en el talud. Así mismo se verificarán las condiciones de trabajo y seguridad.
2. Los sistemas de seguridad a utilizar, prestando especial atención lo descrito en la evaluación de riesgo de esta actividad, y a lo que venga descrito en el plan de seguridad de la obra.

Fase de ejecución:

En esta fase se realizará, por este orden:

1. El replanteo de la malla de cable a instalar, Incluido el replanteo de los anclajes de sujeción de la malla, tanto los interiores como los exteriores.
2. La realización de los anclajes para la correcta sujeción de los paneles de malla en todos los lugares donde ésta deba de ser sujetada.
3. Colocación de los paneles de malla sobre el talud y unión de los paneles entre sí mediante cable de acero de 8 milímetros de diámetro, o superior, cerrado en cada extremo mediante prensa-cables.
4. Colocación de cables de acero de refuerzo de 12 milímetros de diámetro, allí donde sea preciso reforzar la estructura, para dar la consistencia necesaria al sistema.

Los paneles de malla de cable están fabricados con un único cable, de textura y núcleo metálico de diámetro 8mm (norma UNE EN 10264-32 CLASE A ; ISO 2408) . Este  cable de diámetro 8 mm y alma metálica con resistencia nominal del alambre no inferior a  1770Nmm2 y resistencia y tracción del cable mínimo 40.3 kN, está tejido formando mallas romboidales de lado nominal de 300×300 mm en este caso.

Las uniones están reforzadas para oponerse a cualquier solicitación, estática o dinámica, que tienda a deformar el panel.

El nudo, o sistema de cierre, debe ser capaz de asegurar una resistencia a la tracción no inferior a 24 kN.

La galvanización también deberá superar un test de envejecimiento acelerado en ambiente que contiene dióxido de azufre según normativa UNE EN ISO 6988 para un mínimo de 28 ciclos. En este tipo de ambientes marinos se utiliza material un extra galvanizado.

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